以后地位： 
海德汉体系维修利用注重的五大题目：
1、机床的功率与刚度和灵活规模应与工序的性子和恰当的切削用量相顺应。如粗加工工序去掉的毛坯余量大，切削余量选得大，就请求机床有大的功率和洽的刚度。
2、机床布局取决于机床规格尺寸、加工工件的分量等身分的影响。
3、机床的任务精度与工序请求的加工精度相顺应。按照整机的加工精度请求挑选机床，如精度请求低的粗加工工序，应挑选精度低的机床，精度请求高的精加工工序，应选用精度不错的机床。
4、装夹便利、夹具布局简略也是挑选数控装备是须要斟酌的一个身分。
5、海德汉体系维修首要规格的尺寸应与工件的外表尺寸相顺应。即小的工件该当挑选小规格的机床加工，而大的工件则挑选大规格的机床加工，做到装备的准确利用。
在夏日和旱季时应对海德汉机床情况有去湿的办法。
1、为了晋升加工整机的精度，减小机床的热变形，若有前提，可将海德汉体系维修装配在绝对密闭的、加装空调装备的厂房内。
2、阔别过量粉尘和有侵蚀性气体的情况。
3、任务情况温度应在0～35℃之间，防止阳光对海德汉体系维修间接照耀，室内应配有杰出的灯光照明装备。
4、任务情况绝对湿度应小于75％。海德汉体系维修应装配在阔别液体飞溅的场合，并防止厂房滴漏。
电源是保持海德汉体系维修体系一般任务的动力撑持局部，它生效或毛病的间接成果是形成体系的停机或损坏全部体系。
海德汉体系维修定位基准的注重要点：
1、肯定在一次装夹中加工实现尽能够或许多的内容。
要做到一次装夹加工出尽能够或许多的外表，就需当真挑选定位基准和定位体例。比方，加工箱体类整机时，接纳一面两孔的定位计划，以便刀具能便利地对其余外表停止加工。若整机上不恰当的孔，则可增设工艺孔或工艺凸台。在加工中间上加工电念头端盖时，须要一次装夹实现一切加工端面及孔，但外表上无恰当的定位基准，因此，可在设想毛坯时增添的三个工艺凸台，以便作为定位基准。
2、须屡次装夹时应尽能够或许做到基准统一。
一次装夹加工￠80K6、￠90K6、￠80K7孔及其端面，二次装夹加工￠140H7、￠95H7孔。为肯定图样上所请求的彼此地位精度，就须要用统一个定位基准。按照整机布局及手艺请求，可挑选A面及A面上的2X￠16H6孔作为一面两孔的定位基准，如许能够或许减小因定位基准转换而引发的定位偏差。
3、批量出产时的定位基准与对刀基准重合。
成立工件坐标系使对刀基准与整机的定位基准重合，如许可间接按定位基准对刀，同时减小了对刀偏差。整机在加工￠80H7mm孔及4X￠25H7mm孔时，4X￠25H7mm孔因此￠80H7mm孔为基准的，编程原点应选在￠80H7mm孔中间上，定位节制为A、B两面。这类加工计划中固然定位基准与编程原点不重合，但能够或许肯定各项精度的节制。反之，若是将编程原点也选在A、B面上（即P点），则编程计较会很烦琐，还能够或许存在着尺寸链计较偏差。
4、尽可能使定位基准与设想基准重合。
挑选设想基准作为定位基准，不只能够或许防止基准不重合偏差，晋升整机的加工精度，并且还能够或许削减尺寸链的计较，给编程带来便利。
