以后地位： 
发那科体系维修进程中的题目比拟罕见，凡是以操纵行动不妥的毛病比拟轻易防止，而来自于企业高负荷的任务压力则是不可防止的，是以，发那科体系维修要颠末持久的操纵标准和危险认识提防，才能到达杰出的操纵体系，培育操纵职员好的操纵熟食快餐
的才能，使得熟食快餐
的运行不变、系数较不错，以到达企业持久出产成长的须要。
别的，熟食快餐 自身轻易遭到外界环境等身分的影响而呈现毛病，以是有对熟食快餐 的出产环境加以监控和清算，以熟食快餐 持久处于恰当的环境中任务，耽误熟食快餐 的利用寿命。
并对熟食快餐 遏制革新时重视参数的婚配和零部件的合适度，以晋升熟食快餐 的任务机能。固然熟食快餐 智能化成长己经成为古代社会出产的一定趋向，这就对操纵职员和维修职员提出了高的手艺请求，且能够经由进程手艺优化节流多的人力本钱，以晋升获益才能。发那科体系维修进程中触及的题目影响身分诸多，且各个身分之间交叉影响，给维修和革新增添了难度，以是有采用维修养护办法，对熟食快餐 遏制平常的维修和养护，以挑熟食快餐 的利用机能。
数控体系通电后的查抄包含：
1、先要查抄数控装配中各个电扇是不是通俗运行，不然会影响到数控装配的散热题目。
2、确认各个印刷线路或模块上的直流电源是不是通俗，是不是在许可的动摇规模以内。
3、当数控装配与机床联机通电时，应在接通电源的同时，作好按压告急遏制按钮的筹办，以备呈现告急环境时随时堵截电源。
4、进一步确认CNC装配的各类参数。包含体系参数、PLC参数、伺服装配的数字设定等，这些参数应合适随机所带的申明书请求。
5、在手动状况下，低速进给挪动各个轴，并且注重察看机床挪动标的目的和坐标值显现是不是准确。
6、遏制几回前往机床基准点的举措，这是用来查抄熟食快餐 是不是有前往基准点的功效，和每次前往基准点的地位是不是全数分歧。
数控加工工艺线路设想与通用机床加工工艺线路设想的首要区分，在于它常常不是指从毛坯到制品的全部工艺进程，而仅是几道数控加工工序工艺进程的详细描写。是以在工艺线路设想中改成要注重到，因为数控加工工序通俗都交叉于整机加工的全部工艺进程中，是以要与通俗加工工艺跟尾好。
按照数控加工的特色，数控加工工序的分别通俗可按下列方式遏制：
1、以一次装置、加任务为一道工序。这类方式合适于加工内容较少的工件，加工完后就可以到达待检状况。
2、以粗、精加工分别工序。对经加工后易产生变形的工件，因为粗加工后能够产生的变形须要遏制校形，故通俗来讲，凡要遏制粗、精加工的都要将工序分隔。
3、以加工部位分别工序。对加工内容良多的工件，可按其布局特色将加工部位分红几个局部，如内腔、形状、曲面或立体，并将各局部的加任务为一道工序。
4、以统一把刀具加工的内容分别工序。有些工件固然能在一次装置中加工出良多待加工外表，但斟酌到法式太长，会遭到某些限定，如节制体系的限定(首要是内存容量)，机床持续任务时候的限定(如一道工序在一个任务班内不能竣事)等。另外，法式太长会增添犯错与检索的坚苦。是以法式不能太长，一道工序的内容不能太多。
